Estoque de segurança: como calcular, fórmula e ponto de pedido
Ponto de pedido = consumo médio durante o prazo de entrega + estoque de segurança. O estoque de segurança é z × σ do consumo por período × √(prazo de entrega em períodos) quando o prazo é fixo, e z × √(L·σd² + d̄²·σL²) quando o prazo varia; z vale 1,6449 para 95% e 2,3263 para 99% dos ciclos de pedido sem ruptura. Exemplo (Chopra, Reinhardt e Dada, 2004): 2.500 unidades por semana com σ 500, prazo de 2 semanas e 95% dão estoque de segurança de 1.164 e ponto de pedido de 6.164. Lote econômico de compra: LEC = √(2DS/H). No Logistivo, o ponto de pedido vai no campo Estoque mín. (Min. Stock) do produto e a quantidade do pedido em Qtd. de reposição (Reorder Qty); o produto é marcado como Baixo quando o estoque físico somado de todos os armazéns fica abaixo de Estoque mín.
Fonte: APICS (hoje ASCM) — Peter L. King (cópia do Internet Archive) · S. Chopra, G. Reinhardt, M. Dada — Kellogg School of Management (cópia do Internet Archive) · MIT OpenCourseWare (CC BY-NC-SA) · ACCA · NIST/SEMATECH e-Handbook of Statistical Methods · M. J. Wichura — StatLib, Carnegie Mellon University · F. W. Harris — INFORMS (referência bibliográfica) · Microsoft Suporte · Comitê de Pronunciamentos Contábeis (CPC) · IFRS Foundation · Receita Federal — SPED · Receita Federal do Brasil · Ministério da Gestão e da Inovação em Serviços Públicos / Imprensa Nacional (cópia hospedada pela UFG).
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O ciclo, desenhado no consumo médio
O ciclo, desenhado no consumo médio — Preencha a frase — veja quando pedir, quanto de colchão manter e quanto pedir.
O cálculo roda no seu navegador; nada do que você digita é enviado ou guardado. Pressupõe demanda com distribuição normal durante o prazo de entrega, revisão contínua (a menos que você informe um período de revisão) e demanda independente do prazo de entrega (a menos que você escolha “variam juntos”).
Consumimos [Consumo médio por período] por [Período dos dados], com variação de [Variabilidade do consumo (desvio padrão por período)]. O fornecedor entrega em [Prazo de entrega do fornecedor, dias] dias, com variação de [Variabilidade do prazo de entrega, dias (desvio padrão)]. Queremos que [Nível de serviço por ciclo, %]% dos ciclos de pedido terminem sem ruptura.
Quantidade do pedido e ajustes finos — Pedimos [Quantidade do pedido (opcional)] por vez — ou calculamos pelo LEC com [Demanda anual, unidades (opcional, para o LEC)] por ano, [Custo por pedido (opcional, para o LEC)] por pedido e [Custo de manter uma unidade por ano (opcional, para o LEC)] para manter uma unidade em estoque por um ano. Conferimos o estoque a cada [Período de revisão, dias (opcional)] dias (deixe em branco se a conferência é contínua); demanda e prazo de entrega [Demanda e prazo de entrega]; contamos em [Unidades].
Consumo médio por período — Demanda média no período escolhido: dia, semana ou mês. Consumo e variabilidade devem descrever o mesmo período.
Período dos dados — O prazo de entrega é convertido para esse período: σ no prazo de entrega = σ por período × √(prazo de entrega ÷ período) (APICS, 2011).
Variabilidade do consumo (desvio padrão por período) — Deixe 0 se o consumo é estável, ou cole o histórico para calculá-lo. Desvio padrão amostral com n − 1 (NIST; Excel DESVPAD.A).
Prazo de entrega do fornecedor, dias — Do pedido até a mercadoria estar disponível no estoque. Conte em dias do mesmo tipo do período: dias corridos com semana de 7 dias ou mês de 30 dias; dias úteis com semana de 5 dias.
Variabilidade do prazo de entrega, dias (desvio padrão) — 0 se as entregas sempre levam o mesmo tempo.
Nível de serviço por ciclo, % — Parcela dos ciclos de pedido que terminam sem ruptura; de 50 a 99,9%. z = Φ⁻¹(NSC), calculado com o algoritmo AS241 de Wichura (1988).
Quantidade do pedido (opcional) — Necessária para o gráfico e para o fill rate. Em branco, usa-se o LEC se D, S e H estiverem preenchidos.
Demanda anual, unidades (opcional, para o LEC) — Nunca preenchida de antemão: o LEC só é calculado com os seus números.
Período de revisão, dias (opcional) — Se o estoque só é conferido a cada R dias, a calculadora usa L + R nos dois termos.
Demanda e prazo de entrega — Independentes: as variâncias são somadas sob uma única raiz quadrada. Juntos: somam-se os dois estoques de segurança (APICS, 2011).
Unidades — Unidades inteiras são arredondadas para cima; as fracionáveis mantêm três casas decimais, como os campos de quantidade do Logistivo.
Histórico de consumo (opcional) — Cole de 8 a 30 valores diários ou semanais separados por espaços, quebras de linha ou ponto e vírgula, e depois use-os. A calculadora preenche a média e o desvio padrão amostral (n − 1) e mostra o coeficiente de variação.
Período dos dados — dia · semana (7 dias) · semana útil (5 dias) · mês (30 dias)
Demanda e prazo de entrega — variam juntos · variam de forma independente
Unidades — unidades inteiras · kg, litros ou outras unidades fracionáveis
Pedir em — Digite este valor em Estoque mín. no Logistivo
Estoque de segurança — A parte do ponto de pedido que absorve a variabilidade
Quantidade do pedido — Como digitada — digite em Qtd. de reposição · Do LEC — digite em Qtd. de reposição · Informe uma quantidade, ou D, S e H abaixo
Carregue um exemplo resolvido das fontes
Chopra et al., 2004 — 2.500 por semana, σ 500, prazo de 2 semanas, pedidos de 10.000
MIT OCW, aula 5 — 44,6 por semana, σ 32,1, 2 semanas, 97% → cerca de 175
APICS 2011, rolos de filme — 50 rolos por semana, σ 10, 8 dias ± 0,5, 95% → 19 rolos
Exemplo de LEC da ACCA — 60.000 por ano, US$ 27 por pedido, US$ 1 para manter → 1.800
MIT: item A estável — 8 valores semanais, prazo de 1 semana, 97% → s = 65 — 33 45 37 38 55 30 18 58
Desenhado no consumo médio a partir do momento em que um pedido chega. O consumo real oscila em torno da linha; a faixa do estoque de segurança é o que o absorve. A linha cinza tracejada é a posição de estoque — estoque físico mais pedidos feitos e ainda não entregues — e é ela, não o estoque físico, que encontra o ponto de pedido.
Informe uma quantidade de pedido, ou a demanda anual, o custo por pedido e o custo de manter o estoque para o LEC, para desenhar o ciclo. A calculadora nunca supõe uma.
Com essa quantidade de pedido haveria mais de 300 pedidos em trânsito ao mesmo tempo, então o gráfico não é desenhado. Confira a quantidade e o período.
Estoque de segurança · Ponto de pedido · Prazo de entrega: pedido feito → mercadoria recebida · Conferência do estoque · Estoque físico · Posição de estoque (físico + pedido)
Como seus números foram construídos — Cada degrau é um termo da fórmula com os seus números substituídos. Mude a frase acima e todos os degraus são recalculados.
L ÷ período — O prazo de entrega — mais o período de revisão, se houver — é expresso no período dos seus dados de consumo antes de qualquer multiplicação. — APICS (2011): σ é tomado sobre períodos iguais ao prazo total, incluindo o período de revisão.
d̄ × L — Consumo médio durante o prazo de entrega: o que um ciclo comum consome enquanto o pedido está a caminho. — MIT OCW ESD.273J, aula 5 (LT × AVG); ACCA: nível de reposição = demanda no prazo de entrega.
z = Φ⁻¹(NSC) — O fator de serviço: quantos desvios padrão da demanda no prazo de entrega o colchão cobre. Calculado com exatidão, não consultado em tabela. — Wichura, AS241 (1988); coincide com a tabela do NIST em todas as casas impressas.
parcela do prazo — Quanto da incerteza vem do prazo do fornecedor e não do consumo: d̄² × σL² ÷ (L × σd² + d̄² × σL²). Mostra qual variabilidade atacar primeiro. — Exemplo dos rolos de filme da APICS: o efeito da variabilidade da demanda era quase 10 vezes o do prazo (parcela de cerca de 10%).
ES = z × σ — Estoque de segurança, arredondado para cima até a unidade inteira nos itens contados. — A APICS arredonda 17,6 para 18 rolos e 18,5 para 19.
PP = d̄ × L + ES — O ponto de pedido: quando a posição de estoque cai a esse nível, faça o pedido. — MIT OCW, aula 5; Chopra et al. (2004): ROP = M + zS.
LEC = √(2DS ÷ H) — Lote econômico de compra a partir da demanda anual D, do custo por pedido S e do custo de manter uma unidade por ano H. — Harris (1913); exemplo da ACCA: √(2 × 27 × 60.000 ÷ 1) = 1.800.
β = 1 − σ × G(z) ÷ Q — Fill rate (taxa de atendimento): parcela da demanda atendida direto do estoque; G(z) é a função de perda da normal padrão. Exige uma quantidade de pedido; quando a falta esperada por ciclo supera a quantidade do pedido, a aproximação deixa de valer e nenhuma taxa é exibida. — Reproduz a Tabela 2 de Chopra et al. (2004): estoque de segurança 0 → nível de serviço por ciclo de 50%, fill rate de 97,18%.
Verificações que a calculadora faz
O consumo médio precisa ser maior que zero.
O desvio padrão do consumo não pode ser negativo.
O prazo de entrega precisa ser maior que zero dias.
A variabilidade do prazo de entrega não pode ser negativa.
Um nível de serviço por ciclo de 100% é estatisticamente inalcançável (APICS, 2011): a curva normal nunca chega a zero. A calculadora aceita até 99,9%.
Abaixo de 50% o valor de z fica negativo e a fórmula devolve estoque de segurança negativo (Chopra et al., 2004, Figura 1). A calculadora aceita de 50 a 99,9%.
Informe um nível de serviço por ciclo entre 50% e 99,9%.
Sem variabilidade no consumo nem no prazo de entrega, o estoque de segurança é zero e o ponto de pedido é igual à demanda no prazo de entrega.
O coeficiente de variação está acima de 0,40 — fora da faixa do estudo empírico citado por Chopra et al. (Tyworth & O’Neill, 1997: coeficientes de variação abaixo de 40%). Em itens de demanda irregular, como o item B do MIT com CV 1,21, trate o resultado como ponto de partida.
O consumo no prazo de entrega supera uma quantidade de pedido; portanto há mais de um pedido em trânsito quando o estoque chega ao ponto de pedido. Compare o ponto de pedido com a posição de estoque (físico + pedido), não com o estoque físico (MIT OCW, aula 5).
Com período de revisão, o estoque precisa durar até a próxima conferência mais o prazo de entrega; por isso a calculadora usa L + R nos dois termos, e o ponto de pedido vale a cada conferência.
Variando juntos: os dois estoques de segurança são somados, em vez de combinados sob uma única raiz quadrada, o que resulta em mais estoque (APICS, 2011).
A maior parte da incerteza vem do prazo de entrega do fornecedor. Chopra et al. (2004) constatam que, a 95%, reduzir a variabilidade do prazo diminui o estoque de segurança mais do que encurtar o prazo, mas, nos níveis de serviço por ciclo de 50–70% que segundo eles a maioria das empresas pratica, encurtar o prazo é melhor.
Fórmulas e regras que a calculadora aplica
Ponto de pedido — PP = d̄ × L + ES — MIT OCW ESD.273J, aula 5; Chopra et al. (2004)
Estoque de segurança, prazo fixo — ES = z × σd × √L — APICS (2011)
Estoque de segurança, prazo variável (independente) — ES = z × √(L × σd² + d̄² × σL²) — Chopra et al. (2004), citando Silver & Peterson (1985); APICS (2011)
Estoque de segurança, variabilidades que andam juntas — ES = z × σd × √L + z × σL × d̄ — APICS (2011)
Unidades de tempo diferentes — σ no prazo de entrega = σ por período × √(prazo de entrega ÷ período); dados semanais e prazo de 3 semanas → σ por semana × √3 — APICS (2011)
Revisão periódica — troque L por L + R — APICS (2011): “prazo total de entrega, incluindo qualquer período de revisão”
Fill rate (taxa de atendimento) — β = 1 − σ × G(z) ÷ Q, com G(z) = φ(z) − z × (1 − Φ(z)) — Chopra et al. (2004), Tabela 2 reproduzida
Lote econômico de compra — LEC = √(2 × D × S ÷ H) — Harris (1913); ACCA
Limites — nível de serviço por ciclo de 50 a 99,9%; 100% é inalcançável; abaixo de 50% o estoque de segurança fica negativo — APICS (2011); Chopra et al. (2004)
Arredondamento — unidades inteiras: estoque de segurança e ponto de pedido são arredondados para cima, cada um a partir do valor exato; unidades fracionáveis: três casas decimais — A APICS (2011) arredonda 17,6 → 18 e 18,5 → 19
Aviso de demanda irregular — coeficiente de variação σd ÷ d̄ acima de 0,40 — Tyworth & O’Neill (1997), citados por Chopra et al. (2004)
Desvio padrão e z no Excel — desvio padrão amostral com n − 1: DESVPAD.A; z: =INV.NORMP.N(0,95) retorna 1,6449 — NIST 1.3.5.6; Microsoft Support
Premissas
A demanda durante o prazo de entrega tem distribuição normal.
A demanda é independente do prazo de entrega, a menos que você escolha “variam juntos”.
O estoque é conferido continuamente, a menos que você informe um período de revisão.
O fill rate pressupõe que a demanda não atendida fica em carteira (backorder), não é perdida.
O LEC pressupõe preço de compra constante, demanda e prazo de entrega constantes, um custo de manter que depende do estoque médio e um custo de pedido que não depende da quantidade; descontos por quantidade pedem uma comparação à parte do custo total (ACCA).
O gráfico mostra o consumo médio: é o desenho da regra, não uma previsão.
Coloque este ponto de pedido no produto, não numa planilha — No módulo de estoque do Logistivo, cada produto tem um campo Estoque mín. (Min. Stock) para o ponto de pedido e um campo Qtd. de reposição (Reorder Qty) para a quantidade do pedido. Quando o estoque físico do produto, somado em todos os seus armazéns, fica abaixo de Estoque mín., ele é marcado como Baixo, e um filtro nas abas Produtos e Níveis de estoque lista tudo o que precisa ser reposto.
Gestão de armazém — Estoque mín. e Qtd. de reposição em cada produto; marca Baixo e filtro em todos os armazéns — /pt/warehouse-management
Assistente de IA do Logistivo — Peça para criar ou atualizar um produto com os dois números (com confirmação antes de gravar) — /pt/ai-logistics
Ferramenta de apoio ao planejamento, baseada em fórmulas publicadas. Confira o resultado com o seu histórico de estoque antes de mudar um parâmetro que comanda compras.
Como calcular o ponto de pedido (ponto de ressuprimento)?
Como calcular o ponto de pedido (ponto de ressuprimento)? — Multiplique o consumo médio pelo prazo de entrega do fornecedor, na mesma unidade de tempo, e some o estoque de segurança: PP = d̄ × L + ES. Faça o pedido quando a posição de estoque — o estoque físico mais o que já foi pedido — cair a esse nível.
d̄ × L — Demanda no prazo de entrega: o que um ciclo médio consome enquanto o pedido viaja. — Exemplo resolvido: O distribuidor do MIT vende 44,6 unidades por semana com prazo de 2 semanas: 44,6 × 2 = 89,2. — MIT OCW ESD.273J, aula 5 (D. Simchi-Levi)
+ ES — O estoque de segurança cobre o consumo acima da média durante essa espera. — Exemplo resolvido: A 97% (z = 1,88) com σ 32,1 por semana: 1,88 × 32,1 × √2 = 85,3, de modo que o ponto de pedido fica em cerca de 175 — o MIT o descreve como cerca de 3,9 semanas de suprimento no armazém e no pipeline. — MIT OCW ESD.273J, aula 5
posição de estoque — Compare o ponto de pedido com o estoque físico mais o estoque já pedido, não só com o físico; senão a próxima conferência pede de novo pela mesma falta. — Exemplo resolvido: O produto de Chopra (prazo de 14 dias, ciclo de 28 dias) tem um pedido em trânsito por vez; os rolos de filme da APICS (prazo de 8 dias, lotes semanais) têm dois. — MIT OCW, aula 5: a posição de estoque é o estoque real mais os itens já pedidos, mas ainda não entregues.
nomes no Brasil — Ponto de pedido, ponto de ressuprimento e ponto de reposição são o mesmo gatilho; o prazo de entrega aparece como lead time ou tempo de ressuprimento. Confira como o seu ERP define “estoque mínimo” antes de preencher o campo. — Exemplo resolvido: A ACCA (Reino Unido) chama o ponto de pedido de re-order level (ROL) e o estoque de segurança de buffer inventory: com demanda e prazo certos, ROL = demanda no prazo de entrega, e o buffer é quanto o ROL excede a demanda média nesse prazo. — ACCA Student Accountant, “Inventory control”
Qual é a fórmula do estoque de segurança — e quando preciso da versão com variação do prazo de entrega?
Qual é a fórmula do estoque de segurança — e quando preciso da versão com variação do prazo de entrega? — Quando o prazo do fornecedor é confiável, ES = z × σd × √L. Se as entregas variam, acrescente o termo do prazo: ES = z × √(L × σd² + d̄² × σL²). Se atrasos e picos de demanda tendem a acontecer juntos, some os dois estoques de segurança.
z × σd × √L — Prazo fixo: só o consumo varia. — Exemplo resolvido: 2.500 por semana, σ 500, 2 semanas, 95%: 1,6449 × 500 × √2 = 1.163,09 → 1.164. — APICS (2011); parâmetros de Chopra et al. (2004), Tabela 2
z × √(L·σd² + d̄²·σL²) — Prazo variável, independente da demanda: as duas variâncias se somam e então se extrai a raiz quadrada. — Exemplo resolvido: Rolos de filme da APICS: 50 por semana, σ 10, ciclo de 8 dias, σ do prazo de meio dia (0,07 semana): 1,65 × √(8/7 × 10² + (0,07 × 50)²) = 19 rolos, contra 18 com prazo fixo. — APICS (2011); Chopra et al. (2004), citando Silver & Peterson (1985)
z·σd·√L + z·σL·d̄ — Quando a variabilidade da demanda e a do prazo não são independentes — as duas movidas pela mesma causa —, a forma com raiz quadrada subestima o risco; some os dois estoques de segurança. — Exemplo resolvido: Os mesmos rolos de filme, variando juntos: 1,6449 × 10 × √(8/7) + 1,6449 × (0,5 ÷ 7) × 50 = 17,58 + 5,87 = 23,46 → 24 rolos. — APICS (2011)
qual termo domina? — Compare d̄² × σL² com L × σd²: o maior é onde a melhoria compensa. — Exemplo resolvido: No caso dos rolos de filme, o efeito da variabilidade da demanda é “quase 10 vezes” o da variabilidade do prazo, uma parcela do prazo de 10%. Os degraus acima mostram a sua parcela. — APICS (2011)
Qual nível de serviço usar: 95% ou 99%?
Qual nível de serviço usar: 95% ou 99%? — A maioria das empresas fixa níveis de serviço por ciclo entre 90% e 98%; 100% é estatisticamente inalcançável. Passar de 95% para 99% eleva z de 1,6449 para 2,3263 — 41% mais estoque de segurança para a mesma variabilidade —, por isso defina o nível por grupo de produtos, em vez de um número para todo o catálogo.
90–98% — As metas típicas ficam nesta faixa. — Exemplo resolvido: APICS: “as metas típicas ficam entre 90 e 98 por cento”. — APICS (2011)
por grupo de produtos — Defina z por grupo de produtos — importância estratégica, margem ou valor de vendas —, para que os itens que mais importam tenham mais colchão. — Exemplo resolvido: 97,5% (z 1,9600) contra 90% (z 1,2816): com o mesmo σ, o grupo de 90% precisa de 35% menos estoque de segurança. — APICS (2011)
95% → 99% — A relação não é linear: cada ponto extra de serviço custa mais estoque que o anterior. — Exemplo resolvido: 2,3263 ÷ 1,6449 = 1,414, ou seja, 41% mais estoque de segurança; com os dados de Chopra, 1.164 → 1.645 unidades. — Calculado com o AS241
100% — Nenhum colchão finito garante todos os ciclos. — Exemplo resolvido: A calculadora aceita de 50 a 99,9% (z até 3,0902). — APICS (2011)
Tabela de z por nível de serviço (com a função de perda G(z))
Tabela de z por nível de serviço (com a função de perda G(z)) — z = Φ⁻¹(NSC), calculado com o algoritmo AS241 de Wichura; G(z) = φ(z) − z × (1 − Φ(z)) é usado no fill rate. z = 1 corresponde a 84,13%.
50 — z: 0,0000 | G(z): 0,39894
75 — z: 0,6745 | G(z): 0,14915
80 — z: 0,8416 | G(z): 0,11164
85 — z: 1,0364 | G(z): 0,07769
90 — z: 1,2816 | G(z): 0,04734
92 — z: 1,4051 | G(z): 0,03626
95 — z: 1,6449 | G(z): 0,02089
96 — z: 1,7507 | G(z): 0,01615
97 — z: 1,8808 | G(z): 0,01162
97,5 — z: 1,9600 | G(z): 0,00945
98 — z: 2,0537 | G(z): 0,00734
99 — z: 2,3263 | G(z): 0,00339
99,5 — z: 2,5758 | G(z): 0,00158
99,8 — z: 2,8782 | G(z): 0,00058
99,9 — z: 3,0902 | G(z): 0,00028
A tabela da normal padrão do NIST traz 1,282, 1,645, 1,960, 2,326, 2,576 e 3,090 para 90, 95, 97,5, 99, 99,5 e 99,9% — os mesmos valores arredondados em três casas.
No Excel: =INV.NORMP.N(0,95) retorna 1,6449. O exemplo da própria Microsoft: =INV.NORMP.N(0,908789) retorna 1,3333347.
A linha que corresponde ao nível de serviço da sua frase fica destacada.
Nível de serviço de 95% é o mesmo que fill rate de 95%?
Nível de serviço de 95% é o mesmo que fill rate de 95%? — Não. O nível de serviço por ciclo conta os ciclos de pedido que terminam sem ruptura; o fill rate (taxa de atendimento) conta a parcela da demanda atendida do estoque. Com estoque de segurança zero, um produto ainda pode atender 97% da demanda e ter ruptura em metade dos ciclos.
nível de serviço por ciclo — A probabilidade de um ciclo de reposição não ter ruptura — a porcentagem sobre a qual z é construído. — Exemplo resolvido: Estoque de segurança zero → z = 0 → 50% dos ciclos sem ruptura. — APICS (2011); Chopra et al. (2004)
fill rate β — β = 1 − σ × G(z) ÷ Q: a falta esperada por ciclo dividida pela quantidade do pedido. — Exemplo resolvido: 2.500 por semana (σ 500), 2 semanas, pedidos de 10.000: estoque de segurança 0 → nível de serviço por ciclo 50,0%, fill rate 97,18%; 200 → 61,1%, 98,07%; 400 → 71,4%, 98,74%. — Chopra et al. (2004), Tabela 2 — a calculadora reproduz as três linhas
fill rate de 97–99% — Chopra et al. argumentam que a maioria das empresas mira fill rates de 97–99%, o que, com dados como os deles, significa níveis de serviço por ciclo de apenas 50–70%. — Exemplo resolvido: Nesses níveis a aproximação normal é a mais distorcida, e por isso eles aconselham encurtar o prazo de entrega em vez de perseguir a variabilidade do prazo. — Chopra et al. (2004)
qual reportar — O fill rate costuma ser a melhor medida de desempenho, porque o nível de serviço por ciclo mostra com que frequência há ruptura, mas não o tamanho dela. — Exemplo resolvido: Com demanda e prazo estáveis, o fill rate fica acima do nível de serviço por ciclo; com demanda e prazo voláteis, pode ficar abaixo dele. — APICS (2011), Figura 3
Meu consumo é semanal, mas o prazo de entrega está em dias: o que muda?
Meu consumo é semanal, mas o prazo de entrega está em dias: o que muda? — Converta antes de multiplicar. O desvio padrão cresce com a raiz quadrada do tempo; assim, σ no prazo de entrega = σ por período × √(prazo de entrega ÷ período). Misturar um σ semanal com um prazo em dias distorce o estoque de segurança por esse fator.
√(prazo ÷ período) — O prazo de entrega aqui é o prazo total, incluindo qualquer período de revisão; o período é aquele que os seus dados descrevem. — Exemplo resolvido: σ semanal e prazo de 3 semanas → σ por semana × √3. Rolos de filme: ciclo de 8 dias e dados semanais → × √(8/7) = × 1,069. — APICS (2011)
mesmo tipo de dia — Conte o prazo de entrega no mesmo tipo de dia do período dos dados. — Exemplo resolvido: Dias corridos combinam com semana de 7 dias ou mês de 30 dias, dias úteis com semana de 5 dias; o menu de período da calculadora informa qual ela usa.
período de revisão — Se você só confere o estoque a cada R dias, o estoque precisa durar R + L. — Exemplo resolvido: Conferência semanal e prazo de 14 dias: proteja 21 dias, não 14. — APICS (2011)
σ amostral — Estime σ a partir do histórico com o desvio padrão amostral, que divide por n − 1. — Exemplo resolvido: No Excel, DESVPAD.A, não DESVPAD.P. Item A do MIT em 8 semanas: média 39,25, s 13,18, coeficiente de variação 0,34. — NIST 1.3.5.6; Microsoft Support; MIT OCW, aula 5
Como calcular o lote econômico de compra (LEC) e o que ele pressupõe?
Como calcular o lote econômico de compra (LEC) e o que ele pressupõe? — LEC = √(2 × D × S ÷ H), com D a demanda anual, S o custo de fazer um pedido e H o custo de manter uma unidade por um ano. O exemplo da ACCA — 60.000 unidades por ano, US$ 27 por pedido, US$ 1 para manter — dá 1.800 unidades.
√(2DS ÷ H) — A quantidade em que a soma dos custos de pedir e de manter é a menor. — Exemplo resolvido: √(2 × 27 × 60.000 ÷ 1) = 1.800. — ACCA; Harris (1913)
premissas — Preço de compra constante, demanda e prazo de entrega constantes, um custo de manter que depende do estoque médio e um custo de pedido independente da quantidade. — Exemplo resolvido: Um desconto por quantidade do fornecedor quebra a primeira premissa: compare o custo anual total no LEC e na quantidade com desconto. — ACCA
quanto × quando — O LEC define quanto pedir; o estoque de segurança e o ponto de pedido definem quando. São parâmetros separados. — Exemplo resolvido: O Logistivo também os mantém separados: Qtd. de reposição para a quantidade, Estoque mín. para o gatilho. — Módulo de estoque do Logistivo
Harris, 1913 — A fórmula remonta a F. W. Harris, “How Many Parts to Make at Once”. — Exemplo resolvido: Republicado em Operations Research 38(6), 1990. — Harris (1913)
Para encaixar a quantidade do pedido em volumes de transporte, use a calculadora de cubagem em m³ e confira as medidas do palete PBR e do europalete.
Estoque mínimo ou ponto de pedido: o que digitar no campo Estoque mín.?
Estoque mínimo ou ponto de pedido: o que digitar no campo Estoque mín.? — Digite o ponto de pedido, não o estoque de segurança. Muitas empresas chamam o estoque de segurança de “estoque mínimo” — confira a definição do seu sistema —, mas o campo existe para dizer quando pedir; com o estoque de segurança no campo, a marca só acende depois que a demanda do prazo de entrega já foi consumida e você já está usando o colchão.
Estoque mín. = PP — O campo de estoque mínimo é o nível de gatilho. — Exemplo resolvido: Dados de Chopra a 95%: Estoque mín. 6.164 — não 1.164. — Decorre de PP = d̄ × L + ES
Qtd. de reposição = Q — O campo de quantidade de reposição guarda quanto pedir: o seu LEC, ou a embalagem ou o lote do fornecedor. — Exemplo resolvido: Exemplo da ACCA: Qtd. de reposição 1.800. — Módulo de estoque do Logistivo
“Baixo” — No Logistivo, um produto é marcado como Baixo quando o estoque físico total nos seus armazéns fica abaixo de Estoque mín.; as abas Produtos e Níveis de estoque podem ser filtradas por “Só estoque baixo”. Com Estoque mín. vazio ou 0, o produto não é marcado. — Exemplo resolvido: Estoque mín. 6.164 com 6.100 em mãos somados em dois armazéns → Baixo; exatamente 6.164 → não é Baixo, porque a regra é “abaixo”. — Módulo de estoque do Logistivo
pedidos em aberto — A marca compara o estoque físico; por isso, depois de fazer um pedido ela continua acesa até a mercadoria ser dada entrada. — Exemplo resolvido: Tenha os pedidos em aberto à vista antes de pedir de novo: o ponto de pedido vale para a posição de estoque, o físico mais o já pedido. — MIT OCW, aula 5
Gestão de armazém no Logistivo — /pt/warehouse-management
O módulo de gestão de armazém do Logistivo guarda esses dois números em cada produto, mostra os níveis por armazém e filtra o estoque baixo.
Quando a fórmula normal do estoque de segurança engana?
Quando a fórmula normal do estoque de segurança engana? — Quando o consumo é irregular ou o prazo de entrega é assimétrico. As fórmulas pressupõem demanda com distribuição normal durante o prazo de entrega; Chopra et al. mostram que, com prazos assimétricos, o erro pode ir nas duas direções.
CV acima de 0,40 — O respaldo empírico da aproximação normal vem de itens de giro rápido com coeficientes de variação abaixo de 40%. — Exemplo resolvido: O item B do MIT em 8 semanas — 0 2 3 0 0 1 3 0 — tem média 1,125, s 1,36, CV 1,21. A calculadora sinaliza qualquer CV acima de 0,40. — Tyworth & O’Neill (1997), citados por Chopra et al. (2004); MIT OCW, aula 5
prazo assimétrico — Com prazos de distribuição gama a 95%, a aproximação normal subestimou o estoque de segurança. — Exemplo resolvido: Prazo com média 10 e σ 5: aproximação normal 182 unidades, valor exato 218. — Chopra et al. (2004), Tabela 1
nível de serviço de 50–70% — Em níveis de serviço mais baixos, a aproximação aponta para a alavanca errada. — Exemplo resolvido: A 60%, reduzir o σ do prazo de 5 para 4 elevou o estoque de segurança exato de 20 para 22, enquanto encurtar o prazo de 10 para 8 o reduziu para 15. — Chopra et al. (2004), Tabela 1
confira no uso — Trate a fórmula como ponto de partida em itens irregulares ou intermitentes e verifique com que frequência o colchão é realmente usado. — Exemplo resolvido: APICS: o estoque de segurança é consumido em cerca de metade dos ciclos? Se não, procure causas especiais antes de mudar o parâmetro. — APICS (2011)
Quanto tempo leva o ressuprimento no Brasil — e como Carnaval, Black Friday e fim de ano mexem no ponto de pedido?
Quanto tempo leva o ressuprimento no Brasil — e como Carnaval, Black Friday e fim de ano mexem no ponto de pedido? — O prazo de entrega (lead time) é a soma de trechos: preparação ou produção no fornecedor, transporte, porto ou aeroporto e despacho aduaneiro (se importado), transporte interno e recebimento. Meça cada trecho nos seus pedidos reais: a média alimenta L e o desvio padrão do prazo total alimenta σL. Dois efeitos têm de ser separados — o calendário muda a média do prazo e a sua variação, e os picos de venda mudam o consumo.
trechos de L — L = preparação no fornecedor + transporte principal + porto ou aeroporto e despacho aduaneiro (importados) + transporte interno + recebimento e armazenagem até o item estar disponível no estoque. Some trechos medidos nos seus pedidos, no mesmo tipo de dia da série de consumo. — O que isso significa: O Incoterm muda onde termina o trecho do fornecedor e começa o seu, mas L conta até o item estar utilizável no estoque, seja qual for o termo: veja a tabela Incoterms 2020. — APICS (2011): prazo total de entrega; MIT OCW ESD.273J, aula 5
despacho aduaneiro — Na importação, o tempo de despacho medido pela Receita Federal vai do registro da declaração no Siscomex ao desembaraço. A Receita estima que ele responda por cerca de 10% do tempo total da operação, e não inclui as etapas anteriores ao registro (como o licenciamento), nem o tempo de descarga, armazenagem e retirada, nem os procedimentos dos fiscos estaduais. — O que isso significa: No estudo da Receita sobre Santos (2016, declarações de consumo em despacho normal), o canal verde levou em média 17,1 horas por declaração; o amarelo, 217,2 h; o vermelho, 354,7 h; o cinza, 1.159,8 h. É dado antigo, de um porto: use o seu histórico. A lição para σL é que o canal de conferência muda o tempo em ordens de grandeza, e por isso o desvio padrão do prazo, não só a média, entra na fórmula. Demora de contêiner no porto também pesa: veja demurrage e detention. — Receita Federal, “Variabilidade dos tempos de despacho aduaneiro de importação — Alfândega do Porto de Santos, 2016”
Carnaval e fim de ano — Para a administração pública federal, a Portaria MGI nº 11.460/2025 marca em 2026 o Carnaval como ponto facultativo em 16 e 17 de fevereiro, e a Quarta-Feira de Cinzas (18 de fevereiro) até as 14 horas, “sem prejuízo da prestação dos serviços considerados essenciais”; 24 e 31 de dezembro são pontos facultativos após as 13 horas. O Carnaval não é feriado nacional, a data muda todo ano e a portaria vale para os órgãos federais; para fornecedores e transportadoras, pergunte a eles qual é o expediente. — O que isso significa: Separe, no histórico, os pedidos que atravessaram o Carnaval ou o fim de ano: o L e o σL dessa temporada são os que entram na frase da calculadora naquelas semanas. — Portaria MGI nº 11.460, de 29 de dezembro de 2025 (DOU de 30/12/2025), art. 1º
Black Friday e picos — A Black Friday, em novembro, e o fim de ano elevam o consumo; se no seu histórico também alongam os prazos, o consumo e o prazo andam juntos e vale a opção “variam juntos”. Trate a temporada como outro regime, com d̄, σd, L e σL próprios, em vez de uma média anual única. — O que isso significa: Cálculo, não estatística: com os dados de Chopra (2.500 por semana, σ 500, prazo de 14 dias, 95%), um σL de 3 dias eleva o estoque de segurança de 1.164 para 2.112 e o ponto de pedido de 6.164 para 7.112 (parcela do prazo: 70% da incerteza); se consumo e prazo variam juntos, 2.926 e 7.926. — APICS (2011) para a combinação dos estoques; cálculo feito com a calculadora desta página
Para onde vai esse ponto de pedido depois de calculado: o campo Estoque mín. de cada produto na gestão de armazém do Logistivo.
O que a lei brasileira exige para inventariar e avaliar o estoque de segurança?
O que a lei brasileira exige para inventariar e avaliar o estoque de segurança? — O estoque de segurança é estoque como outro qualquer: entra no inventário, é medido pelo menor valor entre o custo e o valor realizável líquido (CPC 16 (R1), item 9) e, para quem escritura ICMS/IPI em arquivo digital, o inventário físico vai no Bloco H da EFD ICMS/IPI.
CPC 16 (R1), item 9 — Os estoques são mensurados pelo valor de custo ou pelo valor realizável líquido, dos dois o menor. — O que isso significa para o estoque: O estoque de segurança de um item que está saindo de linha é o primeiro candidato a redução ao valor realizável líquido. — Pronunciamento Técnico CPC 16 (R1) — Estoques (correlação com a IAS 2); aprovações dos reguladores conforme a página do CPC: CVM 575/09 (alt. 624/10) e CFC NBC TG 16 (R1)
CPC 16 (R1), itens 25 e 27 — O custo é atribuído pelo critério PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair) ou pelo custo médio ponderado, o mesmo critério para estoques de natureza e uso semelhantes; o UEPS (último a entrar, primeiro a sair) não está entre os critérios do pronunciamento. A média pode ser calculada por período ou a cada lote recebido. — O que isso significa para o estoque: O estoque de segurança segue o mesmo critério de custeio do restante do item: não existe um custo à parte para o colchão. — CPC 16 (R1), itens 25 a 27
CPC 16 (R1), itens 28 a 34 — O custo pode não ser recuperável se o estoque estiver danificado, obsoleto ou com preço de venda menor; a redução é feita, em geral, item a item, a perda é reconhecida como despesa do período e a redução é revertida (limitada à quantia da redução original) quando as circunstâncias mudam. — O que isso significa para o estoque: Reavalie o colchão a cada fechamento: se a demanda do item caiu, recalcule o ponto de pedido antes que o estoque de segurança vire estoque parado. — CPC 16 (R1), itens 28, 29, 33 e 34
EFD ICMS/IPI, Bloco H — O Bloco H informa o inventário físico do estabelecimento: o inventário de 31 de dezembro é apresentado na escrituração de fevereiro (até o segundo mês seguinte à data do inventário). Para servir de Registro de Inventário para o Imposto de Renda, o contribuinte acrescenta os bens exigidos só pela legislação do IR e, quando os critérios do IR diferirem dos do ICMS/IPI, o valor unitário pelo critério do IR (campo VL_ITEM_IR; RIR/2018, art. 276). — O que isso significa para o estoque: Mercadoria sua guardada no armazém de um terceiro entra no inventário com indicador de propriedade 1 (propriedade do informante em posse de terceiros): inclui o estoque de segurança que você mantém fora de casa. — Guia Prático da EFD-ICMS/IPI, versão 3.2.2 (fev./2026), registros H001 a H010 — Receita Federal / SPED
Bloco K e guarda — O Bloco K (controle da produção e do estoque) leva mensalmente a produção, o consumo de insumos e o estoque escriturado de estabelecimentos industriais ou equiparados e de atacadistas; os optantes do Simples Nacional estão dispensados. O arquivo transmitido da EFD é guardado pelo mesmo prazo que a legislação fixa para os documentos fiscais, e o CTN (art. 195, parágrafo único) manda conservar livros e comprovantes até a prescrição dos créditos tributários correspondentes. — O que isso significa para o estoque: As listas de contagem do inventário sustentam o saldo escriturado: guarde-as junto com o arquivo. — Guia Prático da EFD-ICMS/IPI 3.2.2 (Bloco K e Seção 6); CTN, art. 195, parágrafo único
Erros comuns no estoque de segurança e no ponto de pedido
Fixar o estoque de segurança em 10–20% do estoque do ciclo — a APICS observa que essas regras “geralmente resultam em desempenho ruim”.
Misturar períodos: um σ semanal com um prazo de entrega em dias, sem o fator √(prazo de entrega ÷ período).
Ler o nível de serviço por ciclo como fill rate: com estoque de segurança zero, o primeiro é 50% e o segundo pode ser 97%.
Usar a fórmula de prazo fixo quando os prazos do fornecedor variam.
Combinar os termos sob uma raiz quadrada quando demanda e prazo variam juntos, ou somá-los quando são independentes.
Comparar o ponto de pedido com o estoque físico em vez da posição de estoque, o que leva a pedidos em duplicidade.
Digitar o estoque de segurança, em vez do ponto de pedido, num campo de estoque mínimo.
Esquecer o período de revisão quando o estoque só é conferido toda semana ou todo mês.
Supor demanda com distribuição normal em itens irregulares e intermitentes.
Mirar 100% (inalcançável) ou informar um nível de serviço abaixo de 50% (estoque de segurança negativo).
Usar o LEC onde suas premissas falham, por exemplo com descontos por quantidade do fornecedor.
Calcular o desvio padrão populacional (DESVPAD.P) em vez do amostral (DESVPAD.A, n − 1).
Contar o prazo de entrega de uma importação só até o desembaraço, esquecendo o transporte interno, a armazenagem no recinto e o recebimento.
Ferramentas relacionadas
Ferramentas relacionadas — O prazo de entrega é o dado que a maioria das pessoas chuta. Estas páginas ajudam a defini-lo e a manter o resultado onde está o estoque.
Incoterms 2020: tabela de custos e riscos — Quem paga o frete e o seguro e onde o risco passa do vendedor ao comprador em cada Incoterm 2020: mostra que trecho do prazo de entrega é seu.
Demurrage e detention de container — Diferença entre demurrage e detention, free time e cálculo do custo: o atraso no porto que também alonga o prazo de entrega de importados.
Quantos paletes cabem em um container de 20 e 40 pés — Paletes PBR e europalete por container: ajuda a ajustar a quantidade do pedido a cargas fechadas.
Gestão de armazém no Logistivo — Produtos, níveis de estoque por armazém, Estoque mín. e o filtro de estoque baixo.
Todas as ferramentas — O índice das calculadoras e ferramentas do Logistivo em português.
Onde esses dois números ficam no Logistivo — A calculadora é grátis. No módulo de estoque do Logistivo, o ponto de pedido e a quantidade do pedido são campos de cada produto.
Estoque mín. em cada produto — Digite o ponto de pedido no produto; o mesmo campo existe no painel web e nos apps para iOS e Android.
Marca Baixo e filtro — Um produto cujo estoque físico total em todos os armazéns fica abaixo de Estoque mín. é marcado como Baixo, e as abas Produtos e Níveis de estoque filtram só o estoque baixo.
Qtd. de reposição ao lado do gatilho — Guarde a quantidade do pedido — LEC, múltiplo da embalagem ou mínimo do fornecedor — ao lado do ponto de pedido.
Defina pedindo — O assistente de IA do Logistivo pode criar um produto ou atualizar um existente com os dois campos quando você pede; ele mostra uma confirmação antes de gravar.
Deixe o ponto de pedido onde está o estoque
Deixe o ponto de pedido onde está o estoque — Coloque Estoque mín. e Qtd. de reposição em cada produto e deixe o filtro Baixo mostrar o que pedir. Planos e preços estão explicados no guia de preços.
Fonte
APICS (hoje ASCM) — Peter L. King (cópia do Internet Archive) — Crack the Code: Understanding safety stock and mastering its equations (APICS magazine, julho/agosto de 2011) — https://web.archive.org/web/20131101135411/http://media.apics.org:80/omnow/Crack%20the%20Code.pdf
S. Chopra, G. Reinhardt, M. Dada — Kellogg School of Management (cópia do Internet Archive) — The Effect of Lead Time Uncertainty on Safety Stocks — Decision Sciences 35(1):1–24, 2004 (doi:10.1111/j.1540-5414.2004.02332.x) — https://web.archive.org/web/20241118192152/https://www.kellogg.northwestern.edu/faculty/chopra/htm/research/Effect%20of%20Lead%20Time%20Uncertainty.pdf
MIT OpenCourseWare (CC BY-NC-SA) — ESD.273J Logistics and Supply Chain Management, Fall 2009 — Lecture 5, Inventory management (D. Simchi-Levi) — https://ocw.mit.edu/courses/esd-273j-logistics-and-supply-chain-management-fall-2009/resources/mitesd_273jf09_lec05/
NIST/SEMATECH e-Handbook of Statistical Methods — 1.3.6.7.1 Cumulative distribution function of the standard normal distribution — https://www.itl.nist.gov/div898/handbook/eda/section3/eda3671.htm
NIST/SEMATECH e-Handbook of Statistical Methods — 1.3.5.6 Measures of scale — sample standard deviation (N − 1) — https://www.itl.nist.gov/div898/handbook/eda/section3/eda356.htm
M. J. Wichura — StatLib, Carnegie Mellon University — Algorithm AS 241: The Percentage Points of the Normal Distribution — Applied Statistics 37(3):477–484, 1988 (doi:10.2307/2347330) — https://lib.stat.cmu.edu/apstat/241
F. W. Harris — INFORMS (referência bibliográfica) — How Many Parts to Make at Once (1913), republicado em Operations Research 38(6):947–950, 1990 — https://doi.org/10.1287/opre.38.6.947
Microsoft Suporte — Função INV.NORMP.N — https://support.microsoft.com/pt-br/excel/functions/norm-s-inv-function
Microsoft Suporte — Função DESVPAD.A — https://support.microsoft.com/pt-br/excel/functions/stdev-s-function
IFRS Foundation — IAS 2 Inventories — https://www.ifrs.org/issued-standards/list-of-standards/ias-2-inventories/
Receita Federal — SPED — Guia Prático da EFD-ICMS/IPI, versão 3.2.2 (fev./2026) — Bloco H (inventário físico), Bloco K, Seção 6 (guarda) — http://sped.rfb.gov.br/item/show/8112
Receita Federal do Brasil — Variabilidade dos tempos de despacho aduaneiro de importação — Alfândega do Porto de Santos, 2016 — https://www.gov.br/receitafederal/pt-br/acesso-a-informacao/dados-abertos/resultados/estatisticas_comercio_exterior/arquivos-e-imagens/Variabilidadedostemposdedespachoaduaneirodeimportao2.pdf
Ministério da Gestão e da Inovação em Serviços Públicos / Imprensa Nacional (cópia hospedada pela UFG) — Portaria MGI nº 11.460, de 29 de dezembro de 2025 — feriados nacionais e pontos facultativos de 2026 (DOU de 30/12/2025; cópia impressa da página do DOU) — https://files.cercomp.ufg.br/weby/up/67/o/Portaria_MGI_N%C2%BA_11.460_2025.pdf
Perguntas frequentes
Como calcular o estoque de segurança?
Com prazo de entrega fixo: ES = z × σ do consumo por período × √(prazo de entrega em períodos). Se o prazo também varia: ES = z × √(L × σd² + d̄² × σL²). O z vem do nível de serviço: 1,6449 para 95% e 2,3263 para 99%. Exemplo de Chopra, Reinhardt e Dada (2004): 2.500 por semana, σ 500, prazo de 2 semanas e 95% dão 1,6449 × 500 × √2 = 1.163,09, ou seja, 1.164 unidades.
Qual é a diferença entre estoque mínimo, estoque de segurança e ponto de pedido?
O estoque de segurança é o colchão contra variações do consumo e do prazo; o ponto de pedido é o consumo esperado durante o prazo de entrega mais esse colchão. Muitas empresas chamam o estoque de segurança de “estoque mínimo”, então confira a definição do seu sistema. Quem dispara o pedido é o ponto de pedido: com os dados de Chopra, 6.164 unidades, e não 1.164.
Como calcular o ponto de pedido?
Ponto de pedido = consumo médio × prazo de entrega + estoque de segurança, com consumo e prazo na mesma unidade de tempo. Compare o resultado com a posição de estoque, que é o estoque físico mais o que já foi pedido e ainda não chegou. No exemplo de Chopra: 2.500 × 2 semanas = 5.000, mais 1.164, dá 6.164.
O que colocar no campo Estoque mín. do Logistivo?
O ponto de pedido, não o estoque de segurança. O Logistivo marca um produto como Baixo quando o estoque físico somado de todos os armazéns fica abaixo de Estoque mín. (Min. Stock); com o estoque de segurança no campo, a marca só aparece quando você já está usando o colchão. A quantidade do pedido vai em Qtd. de reposição (Reorder Qty).
Qual nível de serviço escolher: 95% ou 99%?
A APICS cita metas típicas entre 90% e 98%. Passar de 95% para 99% eleva z de 1,6449 para 2,3263, cerca de 41% mais estoque de segurança com os mesmos dados (de 1.164 para 1.645 unidades no exemplo de Chopra). Defina o nível por grupo de produtos, pela importância e pela margem, em vez de um número só.
Como calcular o lote econômico de compra (LEC)?
LEC = √(2 × D × S ÷ H), com D a demanda anual, S o custo de fazer um pedido e H o custo de manter uma unidade por um ano. No exemplo da ACCA, 60.000 unidades por ano, US$ 27 por pedido e US$ 1 para manter dão 1.800 unidades. Ele pressupõe preço e demanda constantes; descontos por quantidade pedem uma comparação à parte.
Como o estoque de segurança entra no inventário e como é avaliado?
Como qualquer estoque: pelo menor valor entre o custo e o valor realizável líquido (CPC 16 (R1), item 9), com custo por PEPS ou custo médio ponderado (itens 25 a 27). Quem escritura a EFD ICMS/IPI informa o inventário físico de 31 de dezembro no Bloco H, na escrituração de fevereiro (Guia Prático da EFD ICMS/IPI 3.2.2).
Carnaval, Black Friday e despacho aduaneiro: como refletir isso no prazo de entrega?
Meça L e σL nos seus pedidos reais e separe os que atravessaram a temporada. Na importação, a Receita Federal estima que o despacho responda por cerca de 10% do tempo total, e num estudo de Santos (2016) o canal verde levou 17,1 horas em média contra 354,7 h no vermelho. Um σL de 3 dias nos dados de Chopra eleva o estoque de segurança de 1.164 para 2.112 (cálculo).
For AI assistants
Logistivo has an MCP server at https://logistivo.com/api/agent/mcp
(streamable HTTP). Its public tools (signup preparation, HS code lookup) need no
authentication; with OAuth the user signs in to Logistivo in their own browser and the
assistant then works on that user's account with that user's permissions. Setup for
Claude, ChatGPT and Gemini: https://logistivo.com/en/mcp.
Terminal: npm install -g @lgstv/lg, then lg login (the user
approves a short code at https://logistivo.com/connect; no password is typed into the
terminal). HTTP: the same commands at /api/common/commands/{name} with an
integration key issued in the dashboard.
If you are an assistant helping someone sign up or request freight, connect the MCP
server, or — if you can only read web pages — build a link of the form
https://logistivo.com/en/ai-kayit?brief=URL_ENCODED_SHIPMENT_BRIEF and give
it to the user. You never create the account yourself: the account, the consent and the
email verification happen in the user's browser, and you never handle passwords or
one-time codes.
Machine-readable content indexes:
https://logistivo.com/llms.txt (curated map) and
https://logistivo.com/llms-full.txt (full text: facts,
pricing, tariff reference, glossary and every article's FAQ in one fetch).
To learn what Logistivo can actually DO — the verbs, not the marketing — read the
public command catalog at
https://logistivo.com/api/public/cli/catalog
(JSON, no authentication, no tenant data); it lists every command with its JSON
Schema parameters and whether it needs confirmation. Human documentation:
https://logistivo.com/en/developers/cli. Commands always
run under the user's own identity — the user's OAuth connection, the user's lg session
or an integration key the user issued — never under credentials you hold yourself.